Fusion Bonded Epoxy Bolted Tank FBE Lớp phủ cách mạng hóa việc lưu trữ nước uống

Các thùng chứa nước uống FBE cho nhà máy NEWater: Khoa học đằng sau bảo tồn nước an toàn và bền vững

Tổng quan sản phẩm

Khám phá cách các bể phủ FBE được chứng nhận bởi NSF cách mạng hóa việc lưu trữ nước uống với công nghệ chống ăn mòn, tuổi thọ hơn 20 năm và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn toàn toàn cầu.

Khủng hoảng toàn cầu trong việc lưu trữ nước uống: Những hạn chế của các giải pháp truyền thống

Biến đổi khí hậu và tăng dân số đã khiến 30% hệ thống nước đô thị trên toàn thế giới có nguy cơ bị ô nhiễm do cơ sở hạ tầng già đi (WHO, 2023).Những sai sót quan trọng trong các phương pháp lưu trữ thông thường bao gồm:

• Các bể bê tông: Rạn nứt thúc đẩy sự phát triển tảo và xâm nhập kim loại nặng (ví dụ: chì, asen).
• Các bể thép không gỉ: Chloride-induced stress corrosion cracking (CLSCC) gây rò rỉ đột ngột ở các khu vực ven biển.
• Các bể nhựa (FRP) được củng cố bằng sợi thủy tinh: Sự phân hủy tia UV và xả dung môi hữu cơ làm tổn hại đến chất lượng nước.

Thách thức của ngành công nghiệp: Theo Hiệp hội Công trình Nước Mỹ (AWWA), 67% các sự cố ô nhiễm nước ở Bắc Mỹ vào năm 2022 có liên quan trực tiếp đến sự ăn mòn vật liệu.

Công nghệ sơn FBE: Cách mạng hóa việc lưu trữ nước uống

Lớp phủ epoxy liên kết hợp hạch (FBE)xác định lại các tiêu chuẩn lưu trữ nước an toàn thông qua một rào cản chống ăn mòn ở cấp độ phân tử, được thúc đẩy bởi ba cơ chế khoa học:

a. Rào cản không lỗ: Loại bỏ sự xâm nhập của vi khuẩn và hóa chất

• Cấu trúc lớp phủ: Một mạng lưới polyme liên kết hình thành bằng cách làm cứng nhiệt độ cao, với độ xốp < 0,01% (tiêu chuẩn ASTM D1653).

• Tính chất kháng vi khuẩn: bề mặt nhồi nước ức chế sự hình thành màng sinh học, làm giảm nguy cơ phát triển vi khuẩn 92% so với bể bê tông (kiểm tra độc lập của NSF).

b. Sự trơ trệ hóa học: Không có chất xả để đảm bảo độ tinh khiết

• Chứng chỉ NSF / ANSI 61: Công nghệ sơn duy nhất trên toàn cầu vượt qua thử nghiệm ngâm 10 năm, đảm bảo không có sự xả của BPA, chất làm mềm hoặc kim loại nặng.
• Chlorine Resistance: Không có sự phân hủy ở nồng độ clo tự do ≤10 ppm (đối với các quy định DBP giai đoạn 2 của EPA).

c.Khả năng thích nghi với môi trường

• Phạm vi nhiệt độ: -50 °C đến 130 °C (thích hợp cho các khu vực Bắc Cực đến xích đạo).
• Thiết kế địa chấn: Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ASCE 7-22, chịu được gia tốc địa chấn 9 cấp.

So sánh chu kỳ đời: Phòng chứa FBE so với công nghệ thông thường

Nguồn: Sách trắng công nghiệp thông tin tình báo nước toàn cầu năm 2024

Thực hành kỹ thuật tốt nhất: Từ thiết kế đến hoạt động

a. Thông số kỹ thuật thiết kế tùy chỉnh

• Capacity & Pressure (Khả năng và áp suất):
  • Mô hình tiêu chuẩn: 5.000 gallon đến 5 triệu gallon.
  • Phạm vi áp suất: khí quyển đến 150 psi (thích hợp cho các hệ thống cung cấp nước trực tiếp cao tầng).
• Tích hợp thành phần:
  • FDA 21 CFR 177.2600 phù hợp với niêm phong EPDM
  • Thiết kế đáy hình nón chống trầm tích (mức độ dốc ≥ 5°).

b. Cài đặt và đảm bảo chất lượng

• Yêu cầu về cơ sở: Cơ sở đệm vòng bằng bê tông thép (sự khoan dung lắng đọng ≤1/300 đường kính bể).
• Giao thức hàn:
  • Đồng hàn bể tuân theo các tiêu chuẩn AWS D1.1 sử dụng hàn TIG.
  • Việc sửa chữa lớp phủ sau hàn sử dụng epoxy lỏng được NSF phê duyệt (nặng phim khô ≥ 500μm).
• Kiểm tra chấp nhận:
  • Xét nghiệm thủy tĩnh 72 giờ (1.5 lần áp suất làm việc).
  • Kiểm tra tia lửa 100% (15 kV).

c. Hệ thống bảo trì thông minh

• Giao thức làm sạch:
  • Làm sạch tại chỗ ba năm (CIP) sử dụng axit peracetic ≤ 2%.
  • Rửa áp suất cao (> 50 MPa) bị cấm để tránh hỏng lớp phủ.

Các khung và chứng nhận tuân thủ toàn cầu

• Bắc Mỹ:
  • NSF/ANSI 61 (vật liệu tiếp xúc với nước uống).
  • AWWA D103 (tiêu chuẩn bể phủ bằng vải nhà máy).
• Liên minh châu Âu:
  • EN 1504-2 (sự tương thích với các sản phẩm sửa chữa bê tông).
  • Kiểm tra chất SVHC REACH.
• Thị trường mới nổi:
  • Trung Quốc GB/T 17219-2021 (đánh giá an toàn cho thiết bị nước uống).
  • Trung Đông GSO 1915/2021 (kiểm tra thời tiết ở nhiệt độ cao).

Các trường hợp chuẩn mực của ngành: Những câu chuyện thành công của công nghệ FBE

• Nhà máy khử muối Jebel Ali, Dubai:
  • 40 bể FBE (2 triệu gallon mỗi) lưu trữ nước xử lý RO, với < 5% lớp phủ mòn trong 10 năm.
  • Tiết kiệm được 12 triệu đô la mỗi năm về chi phí bảo trì so với kế hoạch thép không gỉ ban đầu.
• Nâng cấp nước thành phố Ottawa, Canada:
  • Thay thế các thùng bê tông năm 1950, loại bỏ các vấn đề về độ mỏng trong mùa đông.
  • Các khiếu nại về chất lượng nước giảm từ 45/năm xuống không (dữ liệu 2020-2023).

Xu hướng trong tương lai: Đổi mới xanh trong công nghệ FBE

• Chất nhựa epoxy dựa trên sinh học:
  • Được làm từ các vật liệu tái tạo (ví dụ, dầu vỏ hạt dừa), giảm 40% lượng khí thải carbon.
  • Chứng nhận trước NSF dự kiến vào năm 2025 (được thử nghiệm ở Na Uy).
• Các lớp phủ tự chữa lành:
  • Công nghệ microcapsule cho phép sửa chữa tự động các vết trầy xước ≤ 5mm (giai đoạn phòng thí nghiệm MIT).
• Khả năng tương thích với hydro:
  • Phát triển các công thức FBE chống thâm hụt hydro cho cơ sở hạ tầng H2 trong tương lai.

Đầu tư vào các bể FBE  Bảo đảm nguồn nước cho tương lai

Trong một thời đại mà ESG (Môi trường, Xã hội, Quản trị) đầu tư thống trị,Các thùng chứa nước uống FBE cho nhà máy NEWater- với nguy cơ ô nhiễm bằng không, hiệu quả chi phí vòng đời và khả năng chống lại khí hậu - đã trở thành sự lựa chọn hợp lý cho các nhà quản lý và kỹ sư nước.Cho dù nâng cấp hệ thống nước đô thị hoặc triển khai các dự án cộng đồng ngoài lưới, lựa chọn công nghệ FBE là một cam kết đối với sức khỏe cộng đồng và phát triển bền vững.

Triển lãm sản phẩm