Fusion Bonded Epoxy FBE Bolted Tanks Chất hóa học Lưu trữ Màu tùy chỉnh

Lưu trữ hóa chất FBE Bolted Tanks: Bảo vệ chất lỏng nguy hiểm với công nghệ không rò rỉ

Tổng quan sản phẩm

Khám phá làm thế nào các thùng đệm được phủ FBE lưu trữ các hóa chất hung hăng an toàn trong nhiều thập kỷ.

Các ngành công nghiệp sản xuất và chế biến hóa chất mất 12 tỷ đô la mỗi năm do thất bại bể lưu trữ, theo Hội đồng hóa chất Mỹ (2023).Các giải pháp truyền thống như bồn chứa cao su hoặc thép không gỉ:

- Rác thải thấm: dung môi hữu cơ khuếch tán qua lớp lót polyme.
- Stress Corrosion Cracking (SCC): Chloride trong HCl hoặc NaClO làm suy giảm hàn thép không gỉ.
- Phân hủy nhiệt: Chu trình nhiệt (-50 °C đến 200 °C) làm giảm lớp phủ.

FBE (Fusion-Bonded Epoxy) thùng cuộn vượt qua những rủi ro này thông qua các rào cản phân tử không xốp và mô-đun, thiết kế không có vết nứt, làm cho chúng trở thành tiêu chuẩn vàng cho axit sulfuric, soda gây,và lưu trữ VOC.

Kỹ thuật xuất sắc: Làm thế nào FBE Bolted Tank làm việc

a. Kiến trúc và vật liệu xe tăng

- Bảng: thép carbon ASTM A516 Gr.70 (sức mạnh kéo cuối cùng 70 ksi) được phủ với 80 ~ 200 μm FBE.
- Quá trình sơn:
- Bề mặt Pre*: Sơn tháo tháo tháo cho Sa 2.5 (ISO 8501-1).
- Electrostatic Spray: 95% hiệu quả chuyển giao đảm bảo không có nghỉ.
- Sức khắc nhiệt: Sức khắc 200 °C tạo thành ma trận epoxy liên kết chéo.
- Hệ thống cuộn: cuộn thép không gỉ 316L với miếng ghép FFKM (Chemraz® 505 cho pH 0 ∼14).

b. Hiệu suất chống hóa học

Ưu điểm cạnh tranh so với các lựa chọn thay thế

Nguồn: Báo cáo chu kỳ đời xe chứa hóa chất 2024

Các ứng dụng quan trọng trên các ngành công nghiệp

a. Dầu hóa dầu và lọc dầu

- Xử lý dầu thô: Chống ăn mòn axit naphthenic (TAN ≤10).
- Lưu trữ Amine: Cưỡng lại methyldiethanolamine (MDEA) chứa H2S.
- Nghiên cứu trường hợp: Một nhà máy lọc dầu Texas giảm thời gian ngừng hoạt động 400 giờ/năm sau khi chuyển sang các bể FBE cho các đơn vị alkylation HF.

b. Dược phẩm và hóa chất đặc biệt

- API Intermediate Storage: FBE được chứng nhận USP Class VI để tuân thủ GMP.
- Thu hồi dung môi: tương thích với DMF, và THF.

c. Điều trị nước và khai thác mỏ

- HCl / H2SO4 bình dùng: hệ thống FBE 3 lớp để bảo vệ vùng phun nước.
- Cyanide Leachate Storage: Không thâm nhập đáp ứng OSHA 1910.156.

Tuân thủ toàn cầu & Chứng nhận

- ASME RTP-1: Các rào cản ăn mòn thermoplastic tăng cường.
- API 650 Phụ lục H: Các bể trên mái nổi bên ngoài cho VOC.
- EU REACH/CLP: Lớp phủ không chứa SVHC (các chất gây lo ngại cao).
- ATEX 2014/34/EU: Thiết kế chống nổ cho chất lỏng dễ cháy.

Thực hành tốt nhất về lắp đặt và bảo trì

a. Việc triển khai nhanh chóng cho sự thay đổi

Thiết kế nền tảng:
- Bức tường bê tông (200mm dày, độ bền 28 N/mm2).
- Kiểm soát tràn cho 110% khối lượng bể (EPA 40 CFR 264.195).

Bộ sưu tập:

- Bolt bảng sử dụng siêu âm xác minh mô-men xoắn (± 3% độ chính xác).

Kiểm tra rò rỉ:

- X quang phổ khối helium (khả năng nhạy 1 × 10−9 mbar·L/s).

b. Quản lý tính toàn vẹn dự đoán

- Robot kiểm tra:
- MFL (magnetic flux leakage) cho bản đồ độ dày tường.
- Máy bay không người lái với LiDAR để mô hình lỗi lớp phủ 3D.
- Giám sát sức khỏe lớp phủ: quang phổ điện hóa học (EIS) để cảnh báo sớm về sự xuống cấp.

Các đổi mới trong công nghệ FBE kháng hóa chất

- Lớp phủ đáp ứng độ pH: FBE thay đổi màu sắc cho thấy sự thâm nhập hóa học (đang chờ cấp bằng sáng chế).
- Nanocomposite Epoxy: FBE tăng cường graphene làm giảm độ thấm bằng 90%.
- Hệ thống tự chữa lành: Mạng lưới vi mạch giải phóng tiền chất epoxy khi phát hiện vết nứt (ASTM D7234).

Lưu trữ hóa chất trong tương lai với công nghệ FBE

Trong một ngành công nghiệp mà rò rỉ tương đương với tiền phạt môi trường và hủy hoại danh tiếng, các thùng FBE có nút thắt cung cấp an ninh không thâm nhập, sự tin tưởng của các quy định,và chi phí vòng đời thấp hơn 50% so với các lựa chọn thay thếTừ axit lưu huỳnh đến lưu trữ styrene monomer, công nghệ này đang định nghĩa lại an toàn hóa học.

Triển lãm sản phẩm